液压万能试验机的安装标准和步骤
首先在安装前，我们要做好以下的工作。
(1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间方便试验和日常维护。
(2)将试验机 安装位置向下挖坑，尺寸比试验机底座的长和宽各大于50cm，深度不小于30cm。
(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基座的平面应用水平仪找平。
(4)试验机 接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。
接着我们需要对试验机安装精度进行一个初步校正，具体流程如下：
试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，以坚固螺钉。
在完成了以上准备工作后，我们接下来进行液压系统的连接过程。
(1) 拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。
(2) 检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。
(3) 使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。
(4) 将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。
(5) 揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。
(6) 加油时务必密切注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
