正确使用摆锤式冲击试验机相关操作规程
1.试验前必须检查试验机是否处于正常状态, 各运转部件及其紧固件必 须安全可靠。
2.据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤, 注意联接螺钉要紧固牢靠。
3.检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置 . 支座钳口的跨距应为 40毫米,钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据,借助样板来进行。调 整时先松开螺钉将两个钳口的跨距稍稍拉开一些, 样板平放在两个钳口上, 放下摆锤并使刀刃顶入样板上的 30°V 型缺口内,用手将两个钳口向内挤 拢,直到顶紧样板,然后旋紧螺钉使试样支座牢固可靠被压紧。
4.检查和调整拨针位置
当摆锤自由的处于铅锤位置时,拨转指针至读数盘的大读数处,调 整拨针使之上平面与指针小柱靠紧,然后旋转拨针上的紧固螺钉。
5. 空击试验和检查
空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大,操作时将摆锤升起至 予扬角位置,手动指针拨至大读数值,操纵手控盒“冲击”按钮,当完 成一次冲击回落时,用手迅速地将指针拨回读数盘大读数值处,待锤完 成第二次冲击后,将其控制到 “制动”位置,读取指针指示值,将两次指 示值 (第一次应为 0) 之差除以 2即为一次空击过程中的能量损失。 对大冲击能量为 300焦耳的摆锤能量损失允许 1.5焦耳, 对大冲击能量为 150焦耳的摆锤能量损失允许 0.75耳,如果超出允许值,则应检查弹性垫圈压 力是否过大,拨针是否松动和位置准确与否,制动帯离合位置是否合理以 及摆轴轴承是否灵活等,直到达到允许值要求。
6. 安装试样
先将冲击摆锤控制在支架上,放置试样要使其切槽背对刀刃,平放并 挨紧在两个钳口支座上,用找正板找正,使试样上的缺口正好位于钳口跨 距中间对正冲击刀刃,取走找正板即可进行冲击试验。
7. 冲击试验
将好试样后,先将操纵手柄放在“预备”位置,然后逆时针方向扬起 摆棒至预扬角位置慢慢将手放开,再将指针拨至大读数处,在确认好工 作环境安全正常,即可操纵手柄迅速推向“冲击”位置。
