压铸模温机的使用十分广泛作用也很关键。压铸模具的生产周期，预热、冷却时间都是受压铸模温机的影响，同时模具的寿命也会受到一定的影响。

    1、使用压铸模温机，模具温度恒定，减少粘模率。        试验机

    2、将压铸机的使用寿命延长两到三倍.传统压铸环节采用水冷却法，模具与冷却水的温差很大，容易导致模具开裂。使用模温机，其出油温度精度能达到±1℃，模具与导热油之间的温差小，不会导致模具开裂。

    3、对预制整体模塑料(BMC)，通常为玻璃纤维填充的聚酯，有水平式压铸机，带有供料附件可将料压实，再送往压铸料筒。

    4、可以减少废品率。压铸环节中，模具初需要预热。以往多是通过打几模合金溶液，将模具温度提上来，耗时又费钱。使用模温机，模具预热可以直接用模温机加热到所需温度，预热阶段不会产生废品;模温机可以将废品率减少到80%,将加热时间缩短30%。

    5、加热速度快，冷却功率大，适用于快速加温及急速冷却的场合，常温～350℃控温精度±1℃。

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