高温真空炉中钎焊设备及工艺
1.高温真空炉中钎焊的设备有哪些？
高温真空炉中钎焊设备主要由真空钎焊炉和真空系统两部分组成。真空钎焊炉大致可以有两种类型：热壁炉和冷壁炉。两种类型的炉子可用天然气加热或电热，可以设计成侧装炉、底装炉或顶装炉（炕式） 结构。真空系统可以通用。 试验机
真空系统主要包括真空机组、真空阀门等。真空机组通常由旋选片式机械泵和油扩散泵组成。单用机械泵只能得到低于1.35x10^(-1)Pa级的真空度。要获得真空必须同时使用油扩散泵，此时能达到1.35x10^(-4)Pa级的真空度。系统内的气体压力用真空计测量。
2.如何实施高温真空炉中钎焊工艺
在高温真空炉中进行钎焊操作时，将加有钎焊的焊件装入炉膛（或装入钎焊容器），关闭炉门（或封闭钎焊容器盖），加热前预抽真空。先启动机械泵，待真空达到1.35Pa后转动转向阀，关断机械泵与钎焊炉的直接通路，使管路通过扩散泵与钎焊炉相通，依靠机械泵与扩散泵限时工作，将钎焊炉抽至要求的真空度，然后开始通电加热。在升温加热的全过程中真空机组应持续工作，以维持炉内的真空度，抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏，炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放，金属与氧化物的挥发等使真空降低。真空钎焊有两种：高真空钎焊和部分真空（中真空）钎焊。高真空钎焊非常适于钎焊其氧化物难以分解的母材（如镍基超级合金），部分真空钎焊则用于母材或钎焊材料在钎焊温度和高真空条件下挥发的场合。
当必须采用特别预防措施来保证高纯度时，干燥氢钎焊前采用真空净化法。同样，在抽真空前采用干燥氢或惰性气体净化法，将有助于在高真空钎焊中获得更好的资源
