总的可分为三个方面,一为工艺过程的影响,例如:混炼工艺,硫化工艺等;二为试验条件的影响,三为试验条件的影响。
胶料在混炼的过程中必须确保混炼均匀,取同一区域的胶料做对比试验,裁割时应标明压延方向。确保硫化模具,硫化温度,硫化时间,辅助时间,停放时间等一致。试验条件的影响因数有:实验室温度,试样宽度,试样厚度等等。试验设备的影响因数有:拉力试验机的精度和准确性,如力值是否准确,位移是否准确,速度是否符合要求。用户可以通过挂砝码初步检验力值是否准确,用直尺检查伸长跟踪距离与显示值是否一致,用直尺和秒表检查横梁或夹具的移动速度。另外,试验人员应确认试样在拉伸试验前,应处于垂直自由状态,即试样既未受到拉压力,也未处于弯曲状态,在拉伸的过程中更应关注夹具是否有打滑或夹断试样的现象发生,特别要注意大变形引伸计的夹子加持力应合适,太紧会影响试验数据的准确性,太松会与试样产生滑移,影响延伸率的准确性,对于配备两个以上传感器的橡胶拉力机,实验前应检查所选的传感器规格是否与控制系统显示的量程一致,经常检查大变形跟踪夹子在导杆上是否活动自如,如阻力过大,应用汽油清洗或检修,检查跟踪夹的初始标距是否符合试验要求,并与控制系统中的设置一致。